ایئر سورس ہیٹ پمپ کو گرین مینوفیکچرنگ اپ گریڈ کے لیے توانائی بچانے والا انجن کیوں سمجھا جاتا ہے؟

فی الحال، ایئر سورس صنعتی ہائی ٹمپریچر ہیٹ پمپ کو متعدد صنعتی منظرناموں میں کامیابی کے ساتھ لاگو کیا گیا ہے: فوڈ پروسیسنگ انٹرپرائزز انہیں اعلی درجہ حرارت پر کھانا پکانے اور جراثیم کشی کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ کیمیائی صنعت انہیں خام مال اور ری ایکٹر کی موصلیت کو گرم کرنے کے لیے استعمال کرتی ہے۔ ٹیکسٹائل پرنٹنگ اور رنگنے کے کارخانے روایتی بوائلرز کو ان کے ساتھ تبدیل کرتے ہیں تاکہ اعلی درجہ حرارت کے دھونے کے پانی کی فراہمی ہوسکے۔ الیکٹروپلاٹنگ انڈسٹری ان کو پلیٹنگ سلوشن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مستقل درجہ حرارت کنٹرول فراہم کرنے کے لیے استعمال کرتی ہے۔ اعداد و شمار کے مطابق، صرف فوڈ پروسیسنگ کے میدان میں، ایک واحد پیداوار لائن کی بھاپ کی قیمت 20٪ تک کم کی جا سکتی ہے.

چار بنیادی فوائد پر روشنی ڈالی گئی ہے:

حیرت انگیز توانائی کی بچت اور بجلی کی بچت کے اثرات

گرمی پیدا کرنے کے لیے ایندھن کو جلانے کے بجائے ماحولیاتی حرارت کو منتقل کرنے سے، ہیٹ پمپ عام طور پر 3 سے زیادہ توانائی کی کارکردگی کا تناسب (کارکردگی اور لاگت کا تناسب) حاصل کر سکتے ہیں۔ صنعتی ٹیسٹوں سے معلوم ہوا ہے کہ گیس بوائلرز کے مقابلے، مجموعی نظام کی توانائی کی کھپت کو 40 فیصد سے زیادہ کم کیا جا سکتا ہے۔ الیکٹرک بوائیلرز کے مقابلے میں، بجلی کی کھپت کو 70 فیصد تک کم کیا جا سکتا ہے۔

صاف پیداوار اخراج کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔

قدرتی گیس اور کوئلے کے استعمال کو براہ راست کم کرنے کا مطلب کاربن کے اخراج کو نمایاں طور پر کم کرنا ہے۔ ایک سیرامکس کمپنی کی جانب سے اس نظام کو متعارف کرانے کے بعد، اس کے سالانہ کاربن کے اخراج میں 2,000 ٹن سے زیادہ کمی واقع ہوئی، جو کہ 110,000 درخت لگانے کے برابر ہے۔ ایک ہی وقت میں، اس نے دھوئیں کی دھول اور نائٹروجن آکسائڈز کے اخراج کو بھی ختم کیا، فیکٹری کے ماحولیاتی معیار کو بہتر بنایا۔

ذہین توانائی کا انتظام

یہ سامان ایک ذہین درجہ حرارت کنٹرول ماڈیول اور انٹرنیٹ آف تھنگز (IoT) کنکشن فنکشن سے لیس ہے۔ یہ پیداوار کی ضروریات کے مطابق گرمی کی پیداوار کو درست طریقے سے منظم کر سکتا ہے اور گرمی کے استعمال کے منحنی خطوط سے درست طریقے سے میل کھا سکتا ہے۔ فضلہ حرارت کی بحالی کا نظام اعلی درجہ حرارت والے گندے پانی سے گرمی کو بحال کرتا ہے، جس سے گرمی کے استعمال کی مجموعی شرح میں 15 فیصد اضافہ ہوتا ہے۔

محفوظ آپریشن اور لاگت کی اصلاح

چونکہ دہن کا کوئی عمل نہیں ہے، اس لیے دھماکے کا خطرہ ختم ہو جاتا ہے۔ مزید یہ کہ مکمل طور پر خودکار آپریشن دستی معائنہ کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔ دیکھ بھال کی لاگت بوائلر سسٹم کے مقابلے میں 30% کم ہے۔ اس سامان کی عمر 15 سال تک پہنچ سکتی ہے۔ بعض علاقوں میں کچھ کاروباری اداروں نے حساب لگایا ہے کہ لاگت صرف دو سالوں میں وصول کی جا سکتی ہے۔

ایک عام کیس اسٹڈی سے پتہ چلتا ہے کہ مشروبات کی ایک بڑی فیکٹری نے اپنے گیس بوائلرز کو ایئر سورس انڈسٹریل ہائی ٹمپریچر ہیٹ پمپ کلسٹر سے تبدیل کرنے کے بعد، اس نے سالانہ توانائی کے اخراجات میں 3 ملین یوآن سے زیادہ کی بچت کی اور 550,000 یوآن کا کاربن کم کرنے کا فائدہ حاصل کیا۔ ہیٹ پمپ ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، ان ہیٹ پمپوں کا آؤٹ پٹ درجہ حرارت 120 ڈگری سیلسیس سے زیادہ ہونے کی توقع ہے، جس سے وہ کاغذ سازی اور فارماسیوٹیکل پروڈکشن جیسے زیادہ درجہ حرارت کے عمل کو پورا کر سکیں گے۔ ماہرین نے نشاندہی کی ہے کہ یہ ٹیکنالوجی مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی کم کاربن تبدیلی کے لیے ایک اہم بنیادی ڈھانچہ بن گئی ہے اور زیادہ توانائی استعمال کرنے والے اداروں کے سبز ترقی کے عمل کو مؤثر طریقے سے فروغ دے گی۔